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外圆磨床自动之烧伤的原因

来源:/news/40.html   发布时间:2019-01-12

外圆磨床自动之烧伤的原因
       数控外圆磨床表面磨削烧伤方案对于最基本的问题,我们之前已经解释过,砂轮的选择和匹配是磨削最重要的方面。材料的选择和加工是磨削的基础。如果材料有问题,把它磨碎对你是没用的。研磨参数的选择决定了您的研磨任务。
       以上三个方面和一些基本的方面在这里没有解释,但今天只解释最基本的解决方案。事实上,磨削烧伤是由于磨削温度过高导致磨削后表层金相组织发生变化造成的。
磨削烧伤有两种。一是磨削温度超过了材料的相变温度,常常导致“二次淬火”烧伤。二是虽然磨削温度很高,但不会超过材料的相变温度,这往往导致“回火”烧伤。
       解决磨削烧伤问题的方法是在充分注入磨削液的同时,用外圆磨床自动开槽砂轮间歇磨削。在磨削过程中,磨削槽通过磨削区而不切削工件,减少了砂轮的摩擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性,即砂轮表面的磨粒始终处于锐利状态,减少了切屑变形,减小了砂轮与工件的摩擦,降低了磨削过程中的切削性能。NG工艺会相应降低,从而降低切削力和切削温度。(砂轮堵塞钝化的形成机理)

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